我們經常可以在現場看到由對中引起的離心泵問題以及軸承問題，我們不停的告訴自己，這不是泵的問題，也不是軸承的問題。

在現場我們經常可以發現這樣的問題，當新泵運送過來時，用戶在啟動之前基本不會再次對中，直接接電啟動運行，他們認為新泵與電機已經處于完美對中狀態。如果你指出對中可能有問題時，客戶會問為什么沒有在制造車間完成對中，其實工廠已經完成對中，但是只是初步對中，而且設備經歷了運輸。

強烈建議泵至少對中七到九次，其中四次對中檢查應該在啟動之前進行。本文的目的是建議并希望說服您在安裝過程中需要多次進行對中，并認識對中的重要性。

為什么要花時間對中？

當我們問自己對中的原因時，您會發現諸如：機械密封壽命降低、軸承和聯軸器壽命降低、泵的過早磨損、超標的振動、泵軸故障、噪音、低效以及額外能源成本是主要原因。

其實拋開上面那些直接問題，還有更多，比如：昂貴的計劃外的停機時間和生產收益。如果未能將驅動設備正確與泵對中，我們會在擁有和運行泵的使用生命周期內支付更多的錢，也就是更高的總擁有成本（TCO）。

著名的旋轉設備工程師 Heinz P. Bloch對泵的可靠性與對中進行了研究（見圖1）。請注意：對中越精確，設備運行的時間就越長。設備旋轉得越快，對中需要越精確。